بی تفاوتی صنعت ساختمان به هبلکس
یکی از مسائلی که برخی ازمعماران سمت بلوک هبلکس نمی آیند نبود اصلاعات کافی است
وشاید یک نگرانی باعث این شده یک بار هم برای کسب تجربه دست
به این کار نزنند نگرانی به این دلیل که کشور ما یک کشور زلزله خیزاست
و کوچکترین اشتباهی در ساختمان سازی بزرگترین فاجعه به بار می آورد.
در مورد تاریخچه هبلکس:
ساخت این بلوک را اولین بار آستان قدس رضوی درایران انجام داد
به این صورت که یک خط تولید از لهستان وارد ایران شد و
اقدام به تولید این محصول کردند. كه با پيروزي انقلاب و بروز نابسامانيها،
از نصب قطعات ماشينآلات منصرف می شود اما پس از مدتي كارخانه را راهاندازي ميكند.
از سال ۱۳۷۲ كارخانه با ظرفيت ۳۰۰ مترمكعب در دو شيفت كاري با ظرفیت ۳۰۰
متر مکعب شروع به توليد رسمي ميكند. با توجه به اينكه اين كارخانه اولين كارخانه در زمينه
توليد بلوک هاي سيماني هوادار است و همچنين به علت عدم توجه مسئولان،
به طور طبيعي چندان مورد توجه قرار نميگيرد .
در حال حاضر کارخانجات شركت بناي سبك قدس رضوي در دو خط توليدي در حال فعاليت است
كه خط دوم توليدي آن حدود ۵/۱ سال است كه به بهرهبرداري رسيده و ظرفيت توليد را تا هزار مترمکعب
افزايش داده است. علاوه بر اين از سال ۱۳۸۸ شركت بناي سبك به اين فكر افتاد تا مواد اوليه توليد
اين بلوک را كه تا آن زمان از خارج كشور وارد ميشد، با كمك پژوهشگران دانشگاه صنعتي شريف توليد كند.
اين ماده كه همان پودر آلومينيوم ميباشد هنوز هم از طرف بسياري شركتهاي صنعتيساز
در رابطه با توليد بلوک سبك مورد توجه است. تولید پودر آلومينيوم از اين جهت اهميت داشت كه در صنايع نظامي
هم بسيار حائز اهميت بوده و از طرف خارجيها مورد تحريم واقع شده بود.
خوشبختانه اين خط توليد كه توانايي توليد روزانه ۶۰۰ كيلوگرم خمير آلومينيوم را دارد،
در دهه فجر سال گذشته افتتاح و فعال شده كه بخشي از مازاد توليد آن را به بازار عرضه ميكنيم
. توليد ضايعات كه امري بديهي در کارخانهها است باعث شد تا در جهت تكميل سبد محصولات از اين ضايعات
پوكه معدني را هم توليد کنند.بنابراين خط توليد
پوكه هم در فروردين ۹۲ افتتاح شد كه محصولات به نجف، كربلا، اربيل و سليمانيه عراق صادر ميشود..
در مورد خواص و ویژگیهای بلوک هبلكس براي مخاطبان.
عليرغم اينكه بلوک هبلكس داراي مزيتهاي بيشماري در صنعت ساختمان است،
متأسفانه سازمان هایی مانند وزارت راه و شهرسازي، نظام مهندسي ساختمان
و شهرداريها هیچکدام در اين مبحث كار نكرده و هنوز هم براي بسياري از مهندسان کشور،
رنگ زرد بلوك آجربهتر از بلوكهاي سفيد است. شايد اين علاقه به مصالح سنتي به اين دليل است
كه گمان مي رود مصالح جديد مقاومت و استحكام لازم را ندارد و شايد هم افزايش چند درصدي قيمت
در ابتداي كار را مشاهده كرده و به صرفه بودن هزينه در انتهاي كار را مورد توجه قرار نميدهند.
سالانه در كشور بيش از چهار هزار ميليارد تومان برای پختن آجر سفال هزینه ميشود.
يعني خاك نباتي را كه ميتوان بسيار حائز اهميت باشد و كشورهاي عربي آرزوي داشتن چنين خاكي را دارند،
با هزينه بسيار بالا تبديل به آجر و سفال ميكنند، در صورتي كه مواد مورد استفاده در توليد
بلوک سبك هوادار اتوكلاو شده یا فرمستون ضايعات سيليس، آهكهاي درجه دو و سه و مقداري سیمان است
كه با توجه به ضرري كه سيليس براي طبيعت دارد، کارخانههای توليد شيشه و سراميك موظفند، سيليس
ضايعاتي خودشان را به هر نحوي از طبيعت دور كنند.
جالب اينكه همين ماده سيليس و آهك كمك زيادي به جلوگيري از ورود حشرات و جانوران موذي ميكند.
از جمله مزایای اين بلوک ها ميتوان به سبك بودن آنها اشاره كرد. همان طور كه ميدانيد كشور ما زلزله خیر بوده
و هر ساله تعداد زيادي از خانههای سنتي در اثر وقوع زلزله از بين ميروند؛ بنابراين سياستها بايد به سمت سبك سازی برود.
وزن اين بلوک در حدود ۵۰۰ كيلوگرم بر هر مترمكعب است كه حدود ۲۵ درصد وزن آجر سنتي است. توليد پنلهاي
ديواري اقدام مهمي است كه توسط شركت ما در ارتباط با سبک سازی و سریع سازی براي اولين بار صورت گرفته .
با استفاده از اين پنلها، فضاي ۲۵ متري را كمتر از ۵ ساعت احداث ميكنيم.
اين پنلها در طول ۵ متر و عرض ۲۰ و ۱۵ سانتيمتر، با ارتفاع ۶۰ سانتيمتر توليد ميشود.
بنابراين با ۵ عدد از اين پانلها ميتوان يك ديوار را اجرا كرد
كه با توجه به صیقلی بودن سطوح نيازي به گچ و خاك و سيمان حداقل در مراحل اوليه نداریم ميشود،.
از ديگر مزایای اين محصول ميتوان به عايق بودن در برابر گرما، سرما و رطوبت اشاره كرد.
بر اساس آمار، مصرف انرژی در كشور ما نسبت
به اروپا حدود سه برابر بوده كه اين مسئله به خاطر عايق نبودن ساختمانهاي ماست.
ضريب انتقال حرارت در آجر فشاري ۸۱/۱ است كه اين ضريب در سفال ۵۲/۱ ميباشد درحالیکه اين رقم در بلوكهاي هبلكس ما در حدود صفر است.
مزيت ديگر اين محصول سرعت اجراي بالا به دلیل طول و عرض آن است. به طور مثال سرعت ساخت يك تيغه ۱۰ سانتيمتري با آجر با يك تيم اجرايي حدود ۱۷ متر است
ولي با بلوكهاي ما به حدود ۴۵ متر ميرسد. بنابراين اين سریع سازی باعث صرفهجويي در پرداخت
حقالزحمه عوامل اجرايي ميگردد. علاوه بر اين در حدود ۲۰ درصد بار مرده ساختمان كاهش مييابد.
سبكي بلوک هبلكس چقدر بايد باشد تا به مقاومت آن آسيبي نرسد؟
در ديوارهاي غیر باربر كه براي جدا كردن فضاها استفاده ميشود، نياز به مقاومت خاصي نيست
و هرچه سبک سازی كنيم به نفع جامعه است چرا كه در مواقع بحر%D