بتن هواداراتوکلاوشده وخصوصیات | بابررسی جزئيات فرايند
توليد اين محصول و مقايسه آن با توليد ساير بتن های
سبك سه ويژگي اصلي در توليد اين محصول وجود
دارد كه آن را نسبت به ساير انواع بتن سبك
متمايز مي سازد. اين ويژگي ها عبارتند از:
۱-تمام مواد اوليه ورودي به خط توليد بايد ابتدا
به طور كامل آسياب شده و ميكرونيزه شوند.
( در بيشتر فناوري ها حد بالاي ميكرونيزه كردن الك ۹۰ ميكرون است).
۲-اساس فرايند توليد از قالب ريزی تا عمل آوری
انجام يك سری واكنش های شيميايي از نوع
هيدروترمال مستقيماً و توسط . مواد اوليه موجود مي باشد.
۳-عمل آوري محصول تحت فشار بخار اشباع
( Curing Steam Pressure High ) و در اتوكلاو
صورت مي گيرد. هر سه خاصيت بالا باعث گران تر
شدن هزينة توليد محصول در هر متر مكعب
نسبت به ساير انواع بتن هاي سبك متداول مي شود.
همزمان دستيابي به خصوصيات منحصر به فردي
مانند: جمع شدگي بسيار كم ( كمتر از دو صدم درصد) ؛
امكان توليد در دامنه گسترده ايي از چگالي
( ۴۰۰ تا ۷۰۰ كيلوگرم بر متر مكعب )؛ افزوده شدن
ظرفيت توليد روزانه از ۴۵۰ تا فراتر
از ۱۰۰۰ متر مكعب روزانه ) نيز تامين مي شود.
فرآیندتولیدمحصول:
مواد اوليه اصلي شامل سيليس ، آهك زنده ،
سيمان ، آب و پودر آلومينيوم به همراه گچ در
بعضي از فناوري ها در يك فرايند توزين به
صورت تر و خشك وزن شده و با يكديگربا دور
بالا ( ۴۰۰ تا ۹۰۰ دور بر دقيقه ) مخلوط شده
و در قالب هاي ۶تا ۳ متر مكعبي ( بستگي
به نوع فرايند و ظرفيت توليد دارد ) قالب گيري
مي شوند. واكنشهاي اوليه بين آب ، آهك ، سيمان
و پودر آلومينيوم براي تورم دوغاب در قالب و ايجاد
سختي وگيرايش لازم براي برش در يك گرم خانه
صورت مي پذيرد. نقش كيفيت آهك در اينجا
خيلي مهم است چرا كه حرارت لازم براي انجام
واكنش ها در زمان مقرر هم در هنگام قالب ريزي
و هم در گرمخانه به عهدة اين ماده است. كيك ها ،
پس از برش طولي و عرضي به اتوكلاو جهت
عمل آوري تحت فشار هدايت مي شوند . واكنش های
نهايي و تكميلي در اتوكلاو و تحت فشار ۱۲ بار با حضور
سيليس و كلسيم موجود در آهك و سيمان انجام
می شود. نقش كيفيت سيليس در اينجا مهم است
چرا كه خلوص بيشتر آن باعث تشكيل پيوندهای قوی تری
در اتوكلاو مي شود. نرمي سيمان در فرايند گيرايش
اوليه در گرمخانه و كيفيت پودر آلومينيوم در كيفيت
تخلخل ها نقش مهمي دارند. نرمي مواد اوليه بايد
كنترل شود و قالب ريزي بايد تحت شرايط دمايي
خاص انجام گيرد. در اين ميان غلظت دوغاب مورد
استفاده و سرعت آزاد سازي دماي آهك بسيار مهم است.